通常，一般交叉滾子軸承安裝結束后，要進行檢驗其安裝的正確性。小機器可以用手轉動來確定轉動是否平穩(wěn)，那么交叉滾子軸承運轉后的檢查事項有哪些呢？不清楚的話可以跟隨小編一起來看看~

交叉滾子軸承運轉后的檢查

1.檢查項目包括因異物、劃痕、壓痕而導致機器工作不順暢，安裝不當、安裝座處理不當而導致扭矩不穩(wěn)、游隙過小、安裝誤差、密封摩擦引起的力矩過大等。

2.大型機器無法手工轉動，因此在空載啟動后，應立即斷電，機器空轉，檢查振動，噪音，轉動部件是否有接觸等，確定沒有問題后，才能開始工作。

3.從空載到低速，慢慢的將功率提升到規(guī)定的工作狀態(tài)。在這個過程中，要注意的是，有沒有異常的聲音，軸承溫度的變化，潤滑劑的滲漏和顏色，等等。若有不正常現(xiàn)象，應立即停止操作，并對機器進行檢查。

4.軸承的溫度，通?？梢詮妮S承的外部溫度推斷。但是，采用油孔直接測量軸承外環(huán)溫度，是一種更為精確的方法。軸承的溫度，在運行后逐步上升，一般在1-2個小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。

5.軸承安裝不當，會導致溫度迅速升高，并產(chǎn)生異常的高溫。造成這種情況的原因有：潤滑油過多，軸承間隙過小，安裝不良，密封裝置的摩擦。在高速轉動時，軸承結構、潤滑方式的選用不當也是造成這種情況的主要原因。

6.軸承的轉動音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。

交叉滾子軸承 交叉滾子軸承預緊的方法

1、徑向預緊法

徑向頂緊法多使用在承受徑向負荷的圓錐孔軸承中，典型的例子是雙列精密短圓柱滾子軸承，利用螺母調整這種軸承相對于錐形軸頸的軸向位置，使內圈有合適的膨脹量而得到徑向負游隙，這種方法多用于機床主軸和噴氣式發(fā)動機中。

2、軸向預緊法

軸向預緊法大體上可分為定位預緊和定壓預緊兩種。

①定位預緊

在定位預緊中，可通過調整襯套或墊片的尺寸，獲得合適預緊量；也可通過測量或控制起動摩擦力矩來調得合適的預緊；還可直接使用預先調好預緊量的成對雙聯(lián)軸承來實現(xiàn)預緊的目的，此時一般不需再行調整，總之，凡是經(jīng)過軸向預緊的軸承，使用時其相對位置肯定不會發(fā)生變化。

②定壓預緊

定壓預緊是利用螺旋彈簧、碟形彈簧等預緊裝置，使軸承得到合適的預緊。由于彈簧的剛性一般比軸承的剛性小得多，因此，定壓預緊軸承其相對位置在使用過程中會隨轉速及外載的變化而有所改變。但預緊力的大小是由預緊裝置本身決定的，所以，其值基本不變，并且也不受工作溫度的影響。

以上這篇文章總結了交叉滾子軸承運轉后的檢查事項以及預緊方法，希望能對您有所幫助，無論是在運行之前的檢查，在運行中的檢查，還是在停機后的檢查，都是非常有必要的，一定要進行故障的排除，確定安全，如果出現(xiàn)問題，必須馬上處理，進行保養(yǎng)，從某種程度上來說也延長了軸承的使用壽命，保證其正常工作，不然會對軸承造成很大的損傷，因此要定期進行檢查。